大型海上风力发电关键设备有了民族品牌

眼下，海洋资源的开发利用是经济社会发展的热点。海上风力发电已经成为世界可再生能源发展领域的焦点。大型海洋工程技术与装备是开发利用海洋资源的关键。

近日，南理工机械工程学院陆宝春教授团队和南通润邦重机有限公司合作承担的江苏省科技成果转化专项资金项目――“面向海上风电作业的超大型多功能吊装装备的研发及产业化”通过验收。

海上风力发电机包括基座、风机塔架、机舱(含叶轮)3个主要部件,相对于陆上安装,海上施工难度更高。此前，我国专业海上风电吊装设备完全依赖进口，风电场施工以租借设备为主，安装成本高成了制约海上风电事业发展的瓶颈之一。

陆宝春教授介绍，经过3年研发和自主创新，研发团队掌握了海上风电工程超大型多功能吊装装备的设计、制造关键技术，掌握了起吊重量800吨的海上风电作业用超大型多功能吊装装备的研发和制造技术，大幅降低了海上风电工程装备投资成本，使我国在高端海上风电起重装备领域真正拥有了独立研发能力、国产技术装备和民族品牌，打破了该行业产品多年来一直依赖进口的现状，形成了自主知识产权。

整体装备由桅杆、回转平台、吊臂以及液压、电气、控制、起升、变幅和回转等部件组成，具有海洋管桩基础施工、风电设备吊装等多种功能，是我国海上风电作业急需的核心装备。

该装备的吊臂全长118m，工作半径最长可达73.5米，起吊能力最大可达800吨。该装备优势明显。独特的桅杆式结构型式，实现了大起重量、大起升高度、大工作跨距的吊装；整机重量轻、受风面小、稳定性好，抗倾覆能力增强；先进的液压负载敏感控制技术使系统高效节能，运动更平稳；表面涂装处理技术解决了海上高温、高盐度、高水分环境下设备的防腐问题；大容绳量绞车卷筒设计技术，使绞车提升重量更大、更安全、绕绳更合理，延长了钢丝绳寿命。

“海上风电工程起重装备关键技术及产业化”成果曾荣获江苏省科学技术二等奖，取得了巨大的经济和社会效益。项目成果已广泛应用于黄海海上风电施工吊装、东海大桥风电工程施工等重大项目，新增利税超亿元。该项目成果产品安装于我国首台自主设计建造的自升式海上风电安装平台，只用6天时间完成了原计划15天的在东海大桥风场的海上风电安装、维护工作。